Материалы

Разработка алгоритма управления шлаковым режимом внепечной обработки стали


 

Рис. 1. Блок-схема управления шлаковым режимом АКОС


Если lд > Ншл, необходимо экранировать дуги при помощи шлака, путем добавки извести. Необходимая добавка извести рассчитывается по формуле

DНшл = 0,0035×Gизв , (4)

где Gизв – количество введенной извести, кг.

После этого заново проверяется условие экранирования. Если lд > Ншл, проверяется условие достижения заданной конечной концентрации серы с металле. При этом учитывают необходимое значение [S]кон для каждой марки.

Если текущая концентрация серы [S]t>[S]кон, то необходимо принять меры для ее удаления, путем обеспечения заданной величины основности и толщины шлака.

Для анализа эффективности применения предлагаемого алгоритма управления шлаковым режимом в АКОС проводили исследования удельного расхода электроэнергии в зависимости от толщины слоя шлака в ковше. Т.к. для одной и той же марки стали температурный режим обработки примерно одинаков, удельный расход электроэнергии (Qуд, кВт×ч/т) будет зависеть от вводимого количества ферросплавов и шлакообразующих (т.к. они обладают охлаждающим эффектом), времени обработки на АКОС (tоб), т.к. средняя скорость охлаждения расплава без подогрева составляет примерно 0,5 °С/мин. Для обеспечения равных условий во всех исследуемых плавках и учета вышеуказанных факторов расход электроэнергии определяли по формуле

Qуд = - Qлег - Qохл, (5)

где - фактический удельный расход электроэнергии, определяемый согласно паспортным данным внепечной обработки стали, кВт×ч/т;

Qлег – охлаждающий эффект вводимых добавок, определяемый как

Qлег = DТлег× Gме×ме, (6)

где DТлег – охлаждающий эффект вводимой добавки,

ме – теплоемкость жидкой стали, равная 0,189 кВт×ч/(т×град),

Qохл – охлаждение расплава за время продувки его аргоном (без подогрева),

Qохл = Vохл×ме×tоб, (7)

где Vохл – средняя скорость охлаждения расплава во время продувки его аргоном, равная 0,5 °С/мин.

Зависимость расчетного удельного расхода электроэнергии Qуд от толщины шлака для различных марок стали представлена на рис. 2.

Рис. 2. Влияние толщины шлака в ковше на удельный расход электроэнергии в АКОС.

1 2 3
Общее время работы: 9.2790126800537 мс
Использование памяти: 658 КБ