РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ ШЛАКОВЫМ РЕЖИМОМ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
С целью введения максимальной мощности в течение всего периода внепечной обработки в АКОС и снижения расхода огнеупоров необходимо экранировать электрические дуги при помощи шлака. Кроме того, для некоторых марок стали (ШХ15) необходимо уделять особое внимание процессу десульфурации, т.к. конечное содержание серы должно быть £0,01%. Поэтому на основе экспериментальных исследований в ЭСПЦ «ОЭМК» разработан алгоритм (рис. 1) для расчета оптимального шлакового режима внепечной обработки в АКОС.
Функционирование алгоритма, представленного на рис. 1 осуществляется следующим образом: при установлении ковша в рабочее положение вводятся исходные данные, описывающие актуальные технологические параметры конкретной плавки, такие как масса металла и толщина шлака, химсостав шлака, температура металла, которые были измерены на установке вакуумирования или установке продувки аргоном, а также начальное и необходимое (конечное) содержание серы в металле.
После этого, по ходу нагрева металла в АКОС осуществляется непрерывный расчет текущей толщины шлака, с использованием зависимости
Ншл = -0,5×DI2 – 1,04×DI + 23,17, (R=0,93) (1)
где уровень флуктуаций фазовых токов (DI), находили по формуле стандартного отклонения разности между номинальным (Iн) и n - измеренными значениями силы тока дуг (Iдi) по ходу нагрева металла:
DI = [(((Iн – Iдi)/n) – (Iн – Iдi))/(n-1)]0,5. (2)
При этом происходит сравнение величины Ншл и длины электрических дуг, которые рассчитываются по формуле:
lд = (Uд - Ua-к)/b, (3)
где b - градиент напряжения в дуге, b = 1000 В/м, Uд – напряжение на дуге, Uд = , В, Х – индуктивное сопротивление токопровода АКОС, Ом, Rэд – сопротивление электрода, Ом, U2ф – вторичное фазовое напряжение агрегата, В, jд-ф, jд-св – угловые коэффициенты излучения дуг на футеровку ковша и водоохлаждаемый свод.