Материалы

Разработка составов жаростойких бетонов на основе шлакового вяжущего активированного жидким стеклом (на примере силикатной продукции Мариупольского и Челябинского предприятий)


 

Показано, что для челябинского шлака характерно жидкофазное спекание и температура образования жидкой фазы более низкая, по сравнению с мариупольским шлаком. У мариупольского шлака более широкий интервал твердофазного спекания. При этом скачкообразно изменяются свойства. Жидкое стекло – добавка, улучшающая процесс спекания доменных шлаков, так как введение жидкого стекла снижает скачкообразное изменение свойств и расширяет интервал спекания, что является немаловажным в производстве безобжиговых изделий.

Учитывая тот факт, что натрий, содержащийся в жидком стекле, может изоморфно входить в состав меллилита - конечного продукта термообработки материалов на основе доменных шлаков, можно считать, что добавка жидкого стекла влияет положительно.

Составы исследуемых жаростойких шлаковых композиций представлены в таблице 2.

Таблица 2

Составы образцов жаростойких бетонов

 

Шлак предприятия

Добавка Costament

Добавка С-3

Доменный

шлак

Жидкое

стекло

Запол-

нитель

1

ОАО

«Азовсталь»

-

-

40

4

60

2

0,3

-

40

4

60

3

-

0,5

40

4

60

 

Оптимальное соотношение компонентов подбиралось с учетом технологических свойств бетонной смеси. В качестве тонкомолотой минеральной составляющей вяжущего использовался гранулированный шлак, связка – жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3, добавки – Костамент и С-3; заполнитель – доменный гранулированный шлак.

Образцы жаростойких бетонов формовали способом виброуплотнения, далее подвергались сушке при 120°С до постоянной массы, затем обжигу на исследуемые температуры: 300,700,1000,1200оС. Изучалась механическая прочность при сжатии, кажущаяся пористость, объемная огневая усадка.

Результаты экспериментальных исследований представлены на рисунке 2.

 

а

1 2 3 4
Общее время работы: 10.483980178833 мс
Использование памяти: 659 КБ