Теплоизоляционные пенобетоны с расширяющими добавками
0
0,7
0,7
0,108
4
0
0,5
0,5
0,108
5
4
0,73
0,7
0,112
6
4
0,52
0,5
0,112
7
8
0,65
0,6
0,116
8
4
0,63
0,6
0,112
Было отформовано по два образца каждого состава для оценки влияния условий твердения на величину усадки и прочностные характеристики пенобетона.
Через одни сутки твердения из 1-ой партии образцы насыщали водой в течение 3 суток, а потом выдерживали в плотно закрытом эксикаторе над водой в течение последующих 3 суток. После извлечения из эксикатора образцы взвешивали и делали начальный отсчет по индикатору часового типа ИТ 0,01. В дальнейшем образцы твердели в плотно закрытом эксикаторе над безводным карбонатом калия до 28-ми суток. В эксикаторе устанавливалась относительная влажность 35%. Вторая партия образцов твердела в замкнутых воздушных условиях при относительной влажности 90%. Величину усадки каждого образца определяли по потере массы в соответствии с ГОСТ 25485-89. По результатам эксперимента были построены графические зависимости изменения линейных размеров от потери массы (рис. 1 и рис. 2).
Анализируя полученные зависимости, можно сделать выводы: 1) независимо от условий твердения образцов, наиболее эффективным для снижения усадочных явлений является содержание 4-х % добавки CaO модиф. в образцах из пенобетона; 2) величина усадки уменьшается при твердении пенобетонных образцов в эксикаторе.
Для оценки влияния расширяющих добавок на физико-механические характеристики пенобетона были определены средняя плотность (ρ) и предел прочности на сжатие (Rсж) образцов 40х40х160 из пенобетона, а также рассчитан коэффициент конструктивного качества (далее ККК), как отношение прочности (кгс/см2) деленная на плотность (кг/м3): ККК=R/ρ.
Состав образца (см . табл. 1)
Рис.1. Изменение линейных размеров при высыхании образцов 40х40х160 мм из пенобетона, твердеющих в эксикаторе
Состав образца (см . табл. 1)
Рис. 2. Изменение линейных размеров при высыхании образцов 40х40х160 мм из пенобетона, твердеющих в воздушных условиях
Таблица 2
Результаты физико-механических испытаний
| Номер образца | Средняя плотность, кг/м3 |
| ||