Разработка составов и технологии производства шамотных огнеупоров марки ШАВ-33 с применением высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий
Потк,
%
σсж, МПа
Потк,
%
σсж, МПа
Потк,
%
σсж, МПа
0
–
2,5
29,2
11,9
26,0
15,1
20,4
19,5
1
–
2,4
27,8
13,0
26,1
18,2
17,6
20,1
3
–
4,0
26,0
14,2
24,1
22,6
14,8
26,1
5
–
4,8
26,1
13,9
25,0
18,0
15,3
25,0
10
–
7,2
26,7
13,8
25,5
15,0
16,1
20,4
20
–
8,8
28,1
14,1
26,0
15,3
18,2
19,2
Из анализа табл. 1 следует, что минимальное значение пористости и максимальное механической прочности наблюдается у состава с добавкой 3 % глины в вяжущем, что в пересчете на общую массу не превышает 1 %. Это происходит в результате того, что протекает формирование оптимальной структуры материала при данном содержании глинистой оставляющей в вяжущем и максимально снижается эффект дилатансии, который характерен для всех типов ВКВС и существенно препятствует процессу прессования материала.
На дальнейшем этапе оптимизации составов масс для полусухого формования огнеупоров было изучено влияние содержания вяжущего с оптимальной концентрацией глины на основные физико-механические характеристики образцов. Количество вяжущего находилось в пределах от 35 % до 50 %, при этом для сопоставительной оценки с предыдущими результатами влажность составов находилась в узких пределах 6-7 %. Результаты исследований представлены в табл. 2.