СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМА СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УТИЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЫЛИ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧАХ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ И КЛИНКЕРА

Опытные работы и теплотехнические испытания проводили на вращающихся печах [1] обжига извести ОАО "ОЭМК" с целью совершенствования тепловой работы агрегата и снижения вред­ных выбросов (окислов азота и др.) в атмосферу. Разработали и внедрили в постоянную эксплуатацию горелку типа ГРЦ с по­дачей двух топливных потоков коаксиально [2,3] при истечении облегающего потока топлива со сверхзвуковой скоростью и движении центрального потока в дозвуковом режиме.

В целях оптимизации и контроля коэффициента расхода воз­духа и снижения расхода топлива на процесс в тракте отвода аспирационного воздуха из холодильной системы печи приме­нили прибор типа микро-вентури.

Разработана и опробована система впрыска охлаждающей воды с расходом до 2-3 т/час в опускной дымовой тракт печи перед входом в электрофильтры с целью снижения температуры продуктов сгорания на 30-50 °С и уменьшения (в 1,5-2 раза) вы­бросов окислов азота и монооксида углерода.

Таким образом, а результате проведенных исследований, расход природного газа на горелку снижен на 300 м³/час, а ко­личество NO_X уменьшено (с 365 до 160 м²/м³) до норм близких к ПДВ для условий ЦОИ ОАО "ОЭМК" и достигнут экономиче­ский эффект в 366 тыс. рублей в ценах 1991 года.

Оптимизация температурного режима (180-200 °С) потока запыленных отходящих технологических газов перед электро­фильтрами повышает эффективность пылеулавливания в элек­трофильтрах системы очистки газов вращающейся печи обжига извести.

Особенностью тепловой работы вращающихся печей обжига клинкера в условиях АО «Осколцемент» является то, что отхо­дящие газы содержат большое количество (100 г/м³) техноло­гической пыли.

Существующая техническая система возврата технологиче­ской пыли в печь не является достаточно эффективной из-за её конструктивного несовершенства.

Для повышения эффективности утилизации технологической пыли предложено использовать установку брикетирования пыли с возвратом брикетов в потоке шлама в печь.

На кафедре металлургических и теплофизических процессов СТИ (ф) МИСиС провели исследования по разработке теплотехнологии производства брикетов из технологической пыли АО «Осколцемент».

Определены оптимальные условия брикетирования пыли на основе применения мелассы и шлама в качестве связующих ма­териалов. С теплотехнической точки зрения предпочтение следует отдать технологии брикетирования с использованием мелассы, а с экономической точки зрения предпочтительным является применение собственного шлама (в пределах 5-20%) для производства брикетов на установке завода.

Литература

1. Меркер Э.Э. Тепловые процессы и режимы в печах бескоксовой металлургии. М.: Металлургия, 1993, 73с.

2. Меркер Э.Э., Агаркова Т.В., Губин В.В. и др. Повышение эффективности сжигания топлива во вращающихся печах обжига извести. Бюл. НТИ "Черная металлургия", 1995, вып. 5, с. 28-30.

3. Меркер Э.Э., Агаркова Т.В. Изв. ВУЗов "Черная металлургия", 1994, №9. с. 70-72.